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真空泵高溫問題怎么解決?

真空泵高溫問題原因分析:


    1、風扇轉速低,風壓,風量小。


    2、風扇葉片數較少,產生的風量小。


    3、電機功率大,工作電流大,發熱量大;


    4、電動機沾染灰塵、油污,降低了散熱能力;


    5、由于電纜壓降及負荷分配不均,電機實際所加電壓比真空泵電機所在母線電壓低,電壓偏低造成運行電流大。



     因為真空泵與電機功率、轉速相匹配的,不能更改;風扇安裝于電機主軸上,電機決定了風扇轉速,不可更換;增加風扇葉片數量雖能起到一定作用,但葉片數量增加后,很有可能會失去動平衡,如失去動平衡,會引起電機振動增加,損壞機器并有一定的危險性。所以只能用以下方法解決。

    

解決方法:


    1、定期清理電機上污染物,保持電機散熱片清潔,保持其散熱能力;


    2、盡量使2段母線負荷分配平衡,以防某段母線因負荷過重造成電壓下降過多;


    3、將真空泵所在母線電壓調高;


    4、將原風扇罩加長,在里面加裝一個與風扇罩相同直徑的軸流風機,原風扇繼續保留。軸流風機另設一路電源控制,軸流風機與主電機不要設成連鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風機運行,真空泵停運后一段時間后,主電機得到充分冷卻后再停運軸流風機。


解決效果:


    1、電壓調整后,泵運行電流下降,發熱量相對減??;


   2、軸流風機可人為控制,主電機停運后,軸流風機仍可運行,可以使主電機得到充分冷卻;


   3、由于軸流風機轉速高,風壓風量大,冷卻效果增強,主電機溫度未再超限。


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